现代高频淬火设备一般多采用IGBT模块，通过IGBT模块可以在提高设备利用率的同时实现节能省点。IGBT模块是设备中的核心部分。下面来详细介绍IGBT模块的使用以及注意事项：
IGBT模块的电压规格与所使用装置的输入电源即试电电源电压紧密相关 。使用中当IGBT模块集电极电流增大时 ，所产生的额定损耗亦变大 。同时 ，开关损耗增大，使原件发热加剧 ，因此 ，选用IGBT模块时额定电流应大于负载电流。特别是用作高频开关时，由于开关损耗增大 ，发热加剧 ，选用时应该降等使用 。由于IGBT模块为MOSFET结构，IGBT的栅极通过一层氧化膜与发射极实现电隔离 。由于此氧化膜很薄 ，其击穿电压一般达到20～30V。因此因静电而导致栅极击穿是IGBT失效的常见原因之一 。因此使用中要注意以下几点：
在使用模块时 ，尽量不要用手触摸驱动端子部分，当必须要触摸模块端子时 ，要先将人体或衣服上的静电用大电阻接地进行放电后 ，再触摸；在用导电材料连接模块驱动端子时，在配线未接好之前请先不要接上模块；尽量在底板良好接地的情况下操作 。在应用中有时虽然保证了栅极驱动电压没有超过栅极最大额定电压，但栅极连线的寄生电感和栅极与集电极间的电容耦合 ，也会产生使氧化层损坏的振荡电压。为此 ，通常采用双绞线来传送驱动信号，以减少寄生电感 。在栅极连线中串联小电阻也可以抑制振荡电压 。此外 ，在栅极—发射极间开路时 ，若在集电极与发射极间加上电压，则随着集电极电位的变化 ，由于集电极有漏电流流过 ，栅极电位升高，集电极则有电流流过。这时 ，如果集电极与发射极间存在高电压 ，则有可能使IGBT发热及至损坏 。
在使用IGBT的场合，当栅极回路不正常或栅极回路损坏时(栅极处于开路状态) ，若在主回路上加上电压 ，则IGBT就会损坏，为防止此类故障，应在栅极与发射极之间串接一只10KΩ左右的电阻 。
在安装或更换高频淬火设备IGBT模块时 ，应十分重视IGBT模块与散热片的接触面状态和拧紧程度。为了减少接触热阻 ，最好在散热器与IGBT模块间涂抹导热硅脂。一般散热片底部安装有散热风扇，当散热风扇损坏中散热片散热不良时将导致IGBT模块发热 ，而发生故障 。因此对散热风扇应定期进行检查 ，一般在散热片上靠近IGBT模块的地方安装有温度感应器，当温度过高时将报警或停止IGBT模块工作 。
逆变焊机 ，分MOS管 ，IGBT单管，IGBT模块。
mos管 ，看着就像三极管 ，很小，一般都是电磁炉什么的在用 。
一般160的TIG机子是双臂 ，一臂是4个管子 ，双臂就是8个管子 。
损坏几率是单只损坏几率的8倍，而且坏一只，炸一臂所有的管子。
如果是300的机子 ，就得一臂12只 ，损坏几率就是24倍 。
所以，一般300的机子用IGBT单管的 ，也是三条腿 ，但是比MOS管大，个头大 ，过的电流也大 。
每个管子过的电流大了 ，所以数量就少，损坏的几率就小。
再往大了的机子 ，比如500的 ，就算用IGBT单管，依然数量很多 ，损坏几率还是太大 。
所以就用IGBT模块 ，之所以叫模块，就是个大，当然过的电流也大 ，一臂只要一个就够了 。
为什么有先进的 ，厂家不用呢？
成本！
一个mos管，3块钱 ，一个IGBT管子十几块钱 ，一个模块就得三四百。
再跟你说说，双模块的问题 。
单臂就是一个IGBT模块
双臂就是2个IGBT模块
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文章不错《淬火设备igbt烧坏原因》内容很有帮助